El concepto de variabilidad en los procesos de gestión organizacional.

Fuente: CRISIS DE LA INDUSTRIA MINERA DEL CARBÓN Y TEORÍA MODERNA DE LA GESTIÓN Netsvetaev Alexander Glebovich, Rubanik Yuri Timofeevich, Mikhalchenko Vadim Vladimirovich / Kemerovo, Kuzbassvuzizdat, 1998, 92 pp., ISBN 5-202-00323-4, BBK U9(2Ros)3 05.651 , N 38

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Desarrollar planes a largo plazo, definir metas, hitos proyectados, etc. son una función importante y necesaria de todos los gerentes. En este caso, los requisitos de procesos y sistemas surgen de las tareas de una organización superior o de restricciones del mercado. Sin embargo, al establecer tareas hay que tener en cuenta que en relación al sistema estos requisitos son externos y no tienen conexión con sus realidades, con lo que es capaz de entregar o producir en un momento determinado.

Si un gerente planifica sus actividades sin comprender el concepto de variabilidad, definirá las tareas planificadas para sus subordinados como una verdadera realidad y les exigirá que cumplan con esta realidad.

Si un trabajador no cumple con el estándar establecido para él desde arriba, se le priva de bonificaciones. Si una división no cumple con el plan establecido para ella, no se ajusta al presupuesto planificado, el jefe de esta división tampoco espera nada bueno.

Al mismo tiempo, si los indicadores de desempeño del sistema (volumen de producción, nivel de costos, etc.) están determinados por la acción de causas generales de variabilidad, entonces la única forma de lograr el resultado deseado y así realizar las capacidades potenciales de un sistema estable es cambiar el sistema mismo. Pero sólo el líder puede cambiar el sistema. En este sentido, los llamados a los empleados y gerentes de nivel inferior para "garantizar la implementación del plan", "alcanzar los hitos requeridos", así como las conclusiones organizativas no cambiarán nada, pero pueden empeorar la situación. Deming llamó a este tipo de control "intervención" en el funcionamiento de un sistema estable. La intervención se basa en la suposición errónea de los directivos de que el mal desempeño es una manifestación de causas especiales de variabilidad, cuando en realidad la desviación observada se explica por la acción de causas generales, potencialmente inherentes a un sistema estable. Esto, según la conclusión de W. Deming, es un ejemplo de un costoso malentendido [Deming W. E. Way out of the crisis. Pág. 501].

Para explicar el carácter destructivo de la interferencia en el funcionamiento de un sistema estable bajo la influencia de causas comunes de variabilidad, consulte la descripción de los experimentos. con cuentas rojas Y embudo y objetivo . – Nota de S. P. Grigoryev

¿Cuál debería ser el principio general de actuación encaminado a mejorar el funcionamiento de un sistema o proceso? ¿Deberían los gerentes reaccionar ante manifestaciones individuales y aisladas del proceso (lo cual sólo es razonable si el proceso está fuera de control, es decir, es inestable), o deberían intentar cambiar el proceso en sí basándose en datos acumulados sobre los resultados de su funcionamiento (lo que es ¿Es razonable si el proceso está en un estado controlado, es decir, estable)?

La secuencia de acciones en el tiempo debe ser la siguiente:

1. Estabilizar un proceso (es decir, llevarlo a un estado controlado) eliminando causas especiales de variabilidad.
2. Esfuerzos activos para mejorar el proceso en sí, es decir, reducir las causas comunes de variación.
3. Monitorear el proceso para mantener las mejoras logradas. Busca la implementación de mejoras adicionales tan pronto como surge la más mínima oportunidad.

Los cuadros de control juegan un papel importante en cada etapa de acción. En la primera etapa, los gráficos de control de Shewhart son la principal herramienta de diagnóstico. Mostrarán aquellos casos necesarios donde sea necesario atender las causas de casos especiales. Los puntos fuera de los límites de control determinarán cuándo empezar a buscar casos especiales.

En la segunda y tercera etapa, los gráficos de control tienen como objetivo diagnosticar la aparición de causas especiales que puedan afectar negativamente el estado de estabilidad alcanzado.

Al volver a calcular los límites de control después de que se hayan realizado cambios en el proceso, se puede evaluar el éxito que se ha logrado.