"No puedes resolver tus problemas con el mismo nivel de pensamiento que los creó".

-Albert Einstein, 1879-1955

Inspección rápida de una empresa manufacturera (calidad, procesos, métodos)

Cliente: “Cualquiera que venga a ayudarnos debe entender todo acerca de nuestro negocio”.

Edwards Deming: "¿Por qué? Las personas que son competentes en un tema determinado lo saben todo excepto cómo mejorarlo. La mejora requiere un nuevo tipo de conocimiento. Y las personas en las empresas tendrán que realizar estas mejoras combinando nuevos conocimientos con los que ya tienen. " .

- Edwards Deming. Enfermedades mortales de la gestión y obstáculos al cambio.

Ofrecemos una evaluación de expertos independientes de la situación actual en el campo de la mejora de la calidad y la eficiencia de los procesos en su empresa.

Las empresas rusas, con muy pocas excepciones, que intentan mejorar la calidad y la productividad mientras se mantienen a flote, no han aprovechado previamente la oportunidad de ver sus procesos desde la perspectiva que representan nuestras competencias únicas en comprensión. naturaleza de la variabilidad Procesos de producción reales y práctica efectiva de la aplicación de la teoría de la gestión. Edwards Deming . Y esto no es una exageración publicitaria.

La encuesta se realiza en régimen de “ven y verás”, comienza con una visita a los talleres de producción y puede afectar a todos los departamentos principales de la empresa (diseño, compras, mantenimiento, producción, control de calidad, ventas).

El examen lo llevan a cabo: Serguéi P. Grigoriev , Director Científico del Centro de Herramientas Avanzadas de Gestión de Calidad, San Petersburgo, Rusia.

Dirección principal del examen.

Se lleva a cabo una inspección rápida de la empresa del Cliente con el objetivo de desarrollar medidas específicas destinadas a mejorar las características clave de la calidad de los productos fabricados y, como resultado, aumentar la productividad en el menor tiempo posible. sin nuevos equipos y sin nueva gente¹ . La encuesta se centra en el entorno laboral, los procesos, los métodos de recopilación y análisis de datos.

¹Vea uno de los ejemplos en la solución abierta. “¡Las nuevas máquinas, robótica y dispositivos no son una panacea!”
y una de las explicaciones del artículo. "¿Formas correctas e incorrectas de utilizar los campos de tolerancia?"

El número de artículos y las características clave de calidad correspondientes es uno de los factores que determinan el momento de realizar una encuesta rápida de una empresa.

El propósito de la encuesta es ayudar a iniciar la reacción en cadena de Edwards Deming:

Mejorar calidad

Los costos se reducirán debido a menos errores, retrabajos y retrasos, así como a un mejor uso del tiempo y los materiales de la máquina.

La productividad aumentará

Captar el mercado ofreciendo mejor calidad a un precio más bajo

permanecer en el negocio

Ahorra y aumenta el número de puestos de trabajo.

- [2] Reacción en cadena, Edwards Deming (La reacción en cadena de Deming)

Fecha

La duración de una visita presencial a la empresa para un examen rápido puede ser de 1 día.

Todas las encuestas rápidas que realizamos indican una homogeneidad natural de problemas en todas las áreas de la empresa encuestada. A menudo es suficiente seleccionar el área más problemática para la inspección, lo que reduce significativamente el alcance de la inspección, sin disminuir la profundidad del estudio de la esencia de los problemas de toda la empresa. Pero acortar la duración de la visita reducirá naturalmente el volumen de medidas específicas desarrolladas para mejorar la calidad en algunas áreas que no hemos examinado.

Por ejemplo, para el trabajo de un experto del Centro, se puede planificar un estudio integral de la situación con las tres características de calidad clave más problemáticas (defectos, alteraciones) de una pieza para el Cliente dentro de 1 (un) día hábil en el territorio del Cliente. .

Informe

En un plazo de dos semanas se entregará un informe sobre los resultados de la encuesta con propuestas de medidas destinadas a mejorar la calidad de los productos y servicios.

Para referencia. Según los resultados de nuestras encuestas rápidas a empresas manufactureras, el tamaño de los informes con recomendaciones en el área de nuestras competencias únicas oscila entre 30 y 100 páginas.

Costo y condiciones de pago por el trabajo.

El costo de la inspección expresa de una empresa es: 75.000,00 rublos/un día de visita , NDS no aparece. Este costo incluye el trabajo para evaluar el estado actual de la empresa, analizar los datos proporcionados utilizando gráficos de control de Shewhart y desarrollar recomendaciones que se presentarán en el informe en función de los resultados de la encuesta. Antes de que comience el examen, se requiere un prepago del 100%.

Los gastos de viaje

Para negocios ubicados fuera de San Petersburgo, se requerirá pago adicional por vuelos, traslados desde el aeropuerto al hotel y regreso, y alojamiento en hotel durante la duración de la visita más dos noches.

Todos los documentos contables se transmiten electrónicamente y se firman con una firma electrónica calificada del proveedor, emitida por el Centro de Certificación del Servicio Federal de Impuestos de Rusia.

Requisitos técnicos para una oficina de trabajo en las instalaciones del cliente

Oficina ventilada separada.

Hoja de ruta recomendada para la cooperación

Algunas preguntas adicionales de la encuesta

La importancia crítica de estas cuestiones para aumentar la competitividad de una empresa se explica en los artículos y soluciones abiertas nuestro sitio.

  1. ¿Qué está haciendo para cerrar la brecha entre las unidades de negocio, como el diseño de productos, las compras, la producción real, el control de calidad y las ventas?
  2. ¿Qué objetivos numéricos y KPI (indicadores clave de rendimiento, KPI) utiliza para evaluar el desempeño de las principales divisiones de la empresa (diseño, compras, producción, ventas) y de los empleados que las integran? ¿Entiendes que al usarlos en el sistema de recompensas, destruyes el trabajo en equipo? Cada uno se presenta o intenta presentarse de forma favorable para su propia supervivencia. La organización en su conjunto está perdiendo.
  3. ¿Cómo evalúa el trabajo de los empleados dentro de los departamentos (funciones)? ¿Entiendes cómo identificar a los empleados que trabajan dentro y fuera del sistema con mejor o peor desempeño? Si la respuesta es sí, ¿qué conclusiones sacas? ¿Puede demostrar datos que respalden esta comprensión? Sin conocimiento sobre naturaleza de la variabilidad y utilizando gráficos de control de Shewhart no podrá responder esta pregunta. Consulte la solución abierta para obtener una explicación de la importancia de este problema: Una mirada crítica al uso de KPI en el sistema de motivación del personal. O cómo la dirección se priva de la información más importante para la gestión de la empresa y destruye el trabajo en equipo.
  4. ¿Entiendes cómo distinguir a las personas que han alcanzado la estabilidad de aquellas cuyos indicadores son inestables y qué hacer al respecto? ¿Puede demostrar datos que respalden este análisis y conclusiones? Sin el uso de gráficos de control de Shewhart, no podrá responder esta pregunta. Véase la explicación de la importancia de este tema en la decisión abierta indicada en la Cláusula 3.
  5. ¿Están sus procesos de producción en un estado controlado estadísticamente? ¿Cómo sabes esto? ¿Qué datos tienes? ¿Puede demostrar los gráficos de control de Shewhart para confirmar el estado estadístico de los procesos más importantes?
  6. ¿Entiende la diferencia entre procesos que se encuentran en un estado estadísticamente incontrolable (impredecible) y procesos que se encuentran en un estado estadísticamente controlado (estable)? ¿Cual es la diferencia?
  7. ¿Utiliza la llamada “Hoja de Permiso” para pasar piezas defectuosas al siguiente proceso? La esencia de este método es dar productos defectuosos, dependiendo del grado de defecto, por ejemplo, el estado de los productos de las clases de calidad 1, 2 y 3. Todos los departamentos involucrados firman la "Hoja de permiso" para cada pieza defectuosa, cada uno de los cuales debe firmar que este defecto no es un defecto en absoluto.
  8. ¿Entiendes que los límites de tolerancia (especificaciones) no son límites de acción en relación con los procesos y las personas en ellos? No tiene sentido analizar cada caso de productos defectuosos, ya que pueden ser una consecuencia natural del “resultado” de un proceso estable. ¿Puedes confirmar este entendimiento? Consulte el artículo para obtener una explicación de la importancia de este tema: La naturaleza de la variabilidad (variaciones, variabilidad) es la base del pensamiento estadístico que es diferente del pensamiento en términos de tolerancias. .
  9. ¿Cómo se puede ayudar a los trabajadores a hacer mejor su trabajo y al mismo tiempo minimizar las pérdidas por errores de primer y segundo tipo ? ¿O cree que la calidad del producto elaborado por un trabajador es su área personal de responsabilidad?
  10. ¿Los procesos de los proveedores comprenden los requisitos de los procesos del consumidor para sus productos? En otras palabras, ¿son conscientes de los problemas con sus productos en etapas posteriores de producción? ¿Cómo se realiza este trabajo con proveedores externos?
  11. ¿Evalúa el sistema de medición individual de todos los operadores de máquinas (estabilidad, deriva, error) que utilizan para controlar su proceso y que es especialmente importante para la clasificación inicial de productos en buenos y malos? Sin el uso de gráficos de control de Shewhart, no podrá responder esta pregunta.
  12. ¿Entiende que el ajuste operativo del proceso tiene sentido sólo para procesos inestables, y el ajuste de procesos estables por parte de los operadores conduce a una variabilidad aún mayor (una mayor dispersión de datos alrededor del valor promedio), lo que priva a los trabajadores de comprender "lo que está sucediendo"? ? Consulte el artículo de Donald Wheeler para obtener una explicación: Formas correctas e incorrectas de utilizar los campos de tolerancia .
  13. ¿Mantiene registros de las mediciones de las características clave de calidad de los productos y productos semiacabados? Si es así, ¿cómo analiza estos registros? ¿Puedes demostrarlo? Y si no se mantienen dichos registros, ¿cómo se implementa una mejora de la calidad sin medición?
  14. ¿Cómo entenderá que la causa de los defectos fueron causas específicas (señales) que deben identificarse y eliminarse a nivel de taller, y no causas generales (ruido), que son problemas sistémicos (externos al proceso) que solo pueden resolverse? ¿Con la participación de empresas gestoras? En otras palabras, ¿está permitiendo que los trabajadores hagan su trabajo de manera significativa? ¿Cómo? Sin el uso de gráficos de control de Shewhart, no podrá responder esta pregunta.
  15. ¿Garantizan la trazabilidad de los materiales en cada etapa de los procesos de producción hasta el producto final? ¿Cómo?
  16. ¿A la hora de fijar objetivos numéricos tienes en cuenta la variabilidad de tus procesos? ¿Se encuentran estos procesos en un estado estadísticamente estable (predecible)? ¿Entiendes la inutilidad de fijar un objetivo numérico específico para procesos estables y especialmente inestables (impredecibles)? ¿Puedes demostrar esta comprensión? Sin el uso de gráficos de control de Shewhart, no podrá responder esta pregunta.
  17. ¿Qué métodos utiliza para aumentar la satisfacción de la fuerza laboral de su empresa? ¿Crees que la gente en el trabajo se enorgullece de su trabajo?
  18. ¿Qué métodos utiliza para reducir significativamente o eliminar por completo los defectos en los productos fabricados y, como resultado, aumentar significativamente la productividad? ¿Qué evidencia demuestra la efectividad de este trabajo?
  19. ¿Cómo entiende la definición de calidad de clase mundial: “Ajuste fino al objetivo (nominal) con variación mínima”?
  20. ¿Cómo controla el cumplimiento de la tecnología de producción aprobada, especialmente si a sus trabajadores se les paga a destajo? Ver artículo: ¿Calidad o cantidad? ¿Trabajo a destajo o trabajo a tiempo? ¿Qué en lugar de eso?
  21. ¿Cómo se separan los productos en conformes y no conformes antes de enviarlos al comprador? ¿Considera la evaluación de su sistema de medición (estabilidad, error del sistema de medición, consistencia, sesgo) al hacer esto? ¿Conoce estos parámetros del sistema de medición del receptor? ¿Por qué crees que esto es importante?
  22. ¿Sus proveedores buscan el desarrollo de nuevos productos y mejoras tecnológicas que impacten positivamente la calidad de sus insumos y productos terminados? ¿Estás involucrado en este proceso? ¿Puede demostrar datos que respalden estas mejoras?
  23. ¿Son estables los procesos de producción de sus proveedores? ¿Cómo sabes esto? ¿Qué datos tienes? Sin el uso de gráficos de control de Shewhart, no podrá responder esta pregunta.
  24. ¿Está trabajando para desarrollar información precisa? definiciones operacionales defectos para que usted y sus clientes/proveedores tengan la misma comprensión de lo que es un defecto? ¿Comprueba si estas definiciones funcionan con ellos de manera consistente? ¿Cómo se realiza este trabajo con proveedores y consumidores internos? ¿Todos sus inspectores tienen el mismo conocimiento de lo que es un defecto? ¿Qué pasa con los operadores?
  25. ¿Continúa utilizando reglas de aplicación ineficaces? mesas de control de calidad selectiva "¿En términos de atribuir los resultados de la inspección de muestreo entrante a todo el lote del proveedor? ¿Por qué?
  26. ¿Utiliza un plan de control para minimizar el costo total promedio de control y las pérdidas por el paso de materiales entrantes defectuosos? todo o nada "? Si no, ¿por qué? Si es así, ¿cómo?
  27. ¿Su departamento de adquisiciones se esfuerza por obtener contratos para la compra de materias primas y materiales a los precios más bajos? ¿Mantiene registros del costo total del uso de dichos materiales? Si la respuesta es sí, ¿puede demostrar datos que respalden dicha contabilidad y análisis?
  28. ¿Tiene más de un proveedor de materiales y componentes similares que compra habitualmente? ¿Cómo afecta esto a su producción? ¿Qué pasa con las asociaciones con proveedores?
  29. ¿Su departamento de diseño es consciente del estado estadístico de los procesos de fabricación (estables o impredecibles) y de la cantidad de variabilidad en las características de calidad de las piezas reales producidas internamente o suministradas por los proveedores? ¿Qué datos tienen los diseñadores sobre esto? ¿Puede demostrar los gráficos de control de Shewhart para las características clave de calidad de dichas piezas? En otras palabras, el departamento de diseño entiende qué y en qué medida descuida a la hora de crear. modelos digitales (gemelos digitales) ¿Por qué el personal de producción tendrá problemas a la hora de producir piezas adecuadas y de ensamblar componentes, y la empresa en su conjunto sufrirá pérdidas económicas que dependen de ello? Sin el uso de gráficos de control de Shewhart, no podrá responder esta pregunta.

Si necesita mantener en secreto datos reales, puede cifrarlos previamente, lo que no afectará las conclusiones.

La información presentada en esta página es sólo para fines informativos y no constituye una oferta u oferta pública. Los precios, términos y disponibilidad de productos o servicios están sujetos a cambios sin previo aviso. Para obtener información detallada sobre precios, condiciones y pedidos, póngase en contacto con nosotros.